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              • 防銹劑-SUNHU601

              • 防銹劑-SUNHU601
              • RI-XM01 新型**型防銹劑
                RI-XM01是一種半合成**型水基防銹劑,不含亞硝酸鹽等對**和人體有毒的物質。非常強的防銹期可以作為金屬加工工序間的防銹和成品的短期防銹,同時可以作為磷化后的防銹,而不影響噴漆、噴塑效果。**使用濃度為5—15%,與水互溶形成半透明的溶液。
                特性:
                 1、不含亞硝酸鹽及其他有毒物質;
                 2、水溶液半透明,可用作水壓試驗液使用。
                 3、防銹性能**,防銹期可達1-3個月。
                 4、免清洗
                 5、工件表面無殘留
                **使用濃度:5-15%,將折光儀的讀數乘以該系統即得該乳化液的濃度百分比。
                廢液處理:RI-XM01的廢液,經油水分離后,按當地規定處理及排放。
                貨架壽命:出廠檢驗合格的產品,在9個月期限內使用:超出期限未使用,復驗合格后方可使用。
                包裝與存儲:RI-XM01 采用200kg鐵桶包裝,儲存溫度為5-40℃,室內存儲。
                              水基防銹液操作工藝書
                1:水基防銹液的稀釋:按重量比例5-15%把水基防銹液緩慢的加入去離子水中,并不斷攪拌至均勻。工作液里的水基防銹液會不斷消耗,當工作液里的水基防銹液濃度降低后需補充,濃度控制用折光儀(1.20)或PH值控制(9.5-9.8)。
                2:工件浸漬/噴淋水基防銹液前必須是干凈,干燥狀態。如工件表面沒有銹蝕只有其他油漬情況,則只能采用噴淋方式。
                3:浸漬水基防銹液時間為15-30秒鐘,且工件全部浸漬/噴淋有水基防銹液。
                4:工件浸漬/噴淋水基防銹液后,需要使用微風吹干或自然干燥表面的水基防銹液或把工作液加熱到65±5℃然后放置在空氣中自然干燥,直到看不到明顯油跡且工件表面溫度與環境溫度一致后開始包裝。
                5:戴手套操作
                6:水基防銹液使用完后用蓋子蓋住油槽封閉保存
                7:定期更換,更換時儲液槽須清洗。用新的水基防銹液沖洗兩遍
                8:工件不能直接放在木板,紙板和不潔凈地方
                9:水基防銹液存放要求:通風,遠離火源,遠離強氧化劑,遠離強酸強堿,不能暴曬。不能儲存在高溫(大于80℃)及低溫區(小于0℃)


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